顶翼（厦门）自动化设备有限公司

因此，氮气在冶金工业、电子工业、化工工业中广泛的用来作为保护气和密封气，高纯度制氮机保养，一般保护气的纯度要求为99.99%，有的要求99.998%以上的高纯氮。但是纯净的氮气无法从自然界直接汲取因此为了更好的提高氮气在工业生产的利用率，企业主要采用空气分离法。空气分离法中包括：深冷法、变压吸附法(PSA)、膜分离法。下面工采网小编就来简单介绍一下氧气分析仪在PSA型制氮机中的相关应用。

PSA型制氮机原理

PSA（Pressure Swing Adsorption）译为：变压吸附。PSA是一种新的气体分离技术，其原理是利用分子筛对不同气体分子“吸附”性能的差异而将气体混合物分开

连续生产稳定

设备自动化程度高，产气快，可无人值守。启动、关机只需按一下按钮，开机10~15分钟内即可产氮气。

先进的控制系统

采用日本三菱plc控制系统和切换寿命达300万次的德国宝德气动阀门，耐用，制氮机维修，确保装置的连续可靠运行。

氮气品质稳定

特殊气缸压紧装置，避免高压气流冲击导致分子筛粉化现象。氮气流量和压力可调节的吸附工艺，配备自动联锁防空装置，确保氮气量纯度、压力长期稳定。

设备占地面积小

设备工艺流程简单，设备结构外形小，占地面积少，设备装置适应性强。

3、氮气纯度高：由仪器检测微量氧、微量水，高纯度制氮机维修，确保所需氮气纯度，制氮机，纯度可达9999%。

4、选用进口分子筛：具有吸附容量大，抗压性能强，使用寿命长等特点。

5、高品质的控制阀门：进口专用气动阀门可以保证制氮设备可靠地运转。

制氮机的工作流程

制氮机的工作流程是由可编程控制器控制三个先导电磁阀，再由电磁阀分别控制八个气动管道阀的开、闭来完成的。三个先导电磁阀分别控制左吸、均压、右排状态。左吸、均压、右排的时间流程已经存储在可编程控制器中当流程处于左吸状态时