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1.油流观察方法：取两个量杯，一个装待检空压机油，另一个空在桌面上。将装有空气压缩机油的量杯举离桌面30-40厘米，倾斜量杯，使空气压缩机油慢慢流入空杯中，观察其流量。空压机油的油流应细长、均匀、连续。如果油流忽快忽慢，有时大块会流下来。2.手捻法：在拇指和食指之间反复研磨空气压缩机油，空气压缩机油手感觉润滑性更好，磨损碎屑更少，无摩擦。如果感觉手指间有沙子等较大的摩擦感，则表明空压机油中有很多杂质，不能再使用，应更换新的空压机油。 次数用完API KEY 超过次数限制

应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。流量的选型①在选择空压机流量时，应先了解所有的用气设备的流量，把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）；A、如果生产工艺中已给出小、正常、大流量、应按大流量考虑。B、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。C、流量单位应统一，目前我国使用的流量单位为：Nm3/min或者Nm3/h。一般情况下，工业用压缩机在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。 次数用完API KEY 超过次数限制

一、传统空压机的问题1、电能浪费严重传统的加卸载式空压机，能量主要浪费在：1）加载时的电能消耗在压力达到所需工作压力后，传统控制方式决定其压力会继续上升10%左右，直到卸载压力。在加压过程中，一定会产生更多的热量和噪音，从而导致电能损失。另一方面，高压气体在进入气动元件前，其压力需要经过减压阀减压，这一过程同样耗能。2）卸载时电能的消耗当达到卸载压力时，空压机自动打开卸载阀，使电机空转，造成严重的能量浪费。空压机卸载时的功耗约占满载时的30%～50%，可见传统空压机有明显的节能空间。 次数用完API KEY 超过次数限制