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节流单向阀的节流作用是使被分离出来的油全部被及时抽走，而又不放走太多的压缩空气。如果节流孔被堵，油气分离器内将积满油，会严重影响分离效果。节流单向阀的另一个作用就是防止停机时，主机内的润滑油倒流入油气分离器内。油气桶内的热油流入温控阀，温控阀根据流入油的温度控制流到冷却器和旁通油量的比例，以控制排气温度不至于过低，过低的排气温度会使压缩空气中的水分在油气桶内析出，使油乳化，润滑油经过油过滤器喷入主机。润滑油循环由分离油罐与主机低压腔之间的压差维持，为了空压机在运行时保持油的循环，必须保证分离油罐内始终有0.2-0.3Mpa的压力，小压力阀就是起到这一作用的。 次数用完API KEY 超过次数限制

二维保要点：必须严格按照操作章程使用，很多故障都是因为平时不注意细节导致！1、500小时磨合期保养注意事项1.1停机首先接好放油管，开机压力上升至8公斤以后，按停机开关。在停机过程中，一般在30秒，打开放油阀一小部分，在读秒4秒时，完全打开放油阀，确认润滑油，完全排放完，如有剩油，用风枪接储气罐底部压缩空气吹干净。1.2关电源确认在没有内压。润滑油到观油镜正好满的位置。拧紧加油口。卸掉放油管。1.3检查皮带张力：如松张力小，调整皮带张力。重新检查，更换各部件是否到位，复盛空压机内外部擦干净1.4打开电源，重新设置下次保养时间。一般在2500-3000小时，新机设定时间为3500小时1.5开机检查油位，如油位低、关机、卸掉内压，重新添加润滑油1.6建议更换精密过滤器滤芯 次数用完API KEY 超过次数限制

。部分用户在使用一段时间空压机后，出于成本的考虑保养时会选用替代耗材，而市面上很多替代耗材的质量尺寸都不符合具体的要求，出入过大导致回油管安装不符合出厂设计标准。如果是这种情况的话我们就要更换油分芯，调整回油管与底部油分芯的距离。油分芯空压机也会出现耗油大情况。此类情况可以通过更换油分芯来解决。油气桶内部的隔板损坏，导致螺杆空压机油耗大。需重新焊接油分桶内部隔板。

空压机使用时间长了，螺丝会有松动就会导致机组有漏油现象。可以通过紧固和更换螺丝你来解决。润滑油变质或超期使用，内部添加剂失效。需放掉润滑油，更换新机油。螺杆空压机费油，耗油大的原因无非以上几类，一般可以通过现场情况判断解决。 次数用完API KEY 超过次数限制