顶翼（厦门）自动化设备有限公司

空压系统电能消耗占工业能耗的8~10%左右，全国空压机耗电量约为2260亿kW˙h/a，其中有效能耗只占66%，其余34%的能量(约768.4亿kW˙h/a)被白白浪费掉，空压系统的节能亟待开展。大量的数据表明，压缩空气系统的主要费用都耗费在运行环节上，在其生命周期中，运行费用(电费)占据的比例高达78~92%。水泥厂随着科学技术的发展，空气压缩机作为一种重要的动力输出，被广泛应用于机械、冶炼、钢铁、建材、半导体、热电、化工、食品、纺织等众多工业领域。然而，空压机属于高能耗设备，在某些行业耗电占到了生产耗电的60%以上，故俗称“电老虎”。节能是一项长期的战略任务和基本国策，也是实施十三五规划的紧迫任务。

当空气充满整个齿沟时，转子的进气侧端面转离了机壳的进气口，在齿沟间的空气即被封闭。压缩过程。在气体的输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，此即压缩过程。排气过程：当空压机转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，被压缩的气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成排气过程。空压机用途：1、作为空气动力空气经过压缩后可以作为动力用，机械与风动工具，以及控制仪表与自动化装置等，仪表控制及自动化装置，如加工中心的刀具更换等。

起动压缩机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。停止运行，当油气桶内存有0.1MPa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。慢慢打开放油阀，等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。润滑油在使用过程中，发现油位线太低时应及时补充新油，而且必须经常排放冷凝水，用户在使用时应根据当地的实际空气湿度进行冷凝水排放时间的设定,比较潮湿的地区可以相应增大排放频率。为保证冷凝水排放的充分性,应在看到有机油流出的的情况下再关闭球阀。