顶翼（厦门）自动化设备有限公司

空压系统电能消耗占工业能耗的8~10%左右，全国空压机耗电量约为2260亿kW˙h/a，其中有效能耗只占66%，其余34%的能量(约768.4亿kW˙h/a)被白白浪费掉，空压系统的节能亟待开展。大量的数据表明，压缩空气系统的主要费用都耗费在运行环节上，在其生命周期中，运行费用(电费)占据的比例高达78~92%。水泥厂随着科学技术的发展，空气压缩机作为一种重要的动力输出，被广泛应用于机械、冶炼、钢铁、建材、半导体、热电、化工、食品、纺织等众多工业领域。然而，空压机属于高能耗设备，在某些行业耗电占到了生产耗电的60%以上，故俗称“电老虎”。节能是一项长期的战略任务和基本国策，也是实施十三五规划的紧迫任务。

空压机作为企业重要动力设备之一，对企业生产起着至关重要的作用。空压机主要功能就是产气，使空气压缩带有压力。空压机工作原理：吸气过程。螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气。而螺杆式空压机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，此时转子的齿沟空间与进气口的自由空气相同，因在排气时齿沟的空气被全数排除。排气完时，齿沟处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。

经过半个多世纪的螺杆压缩机的开发和应用，技术取得了长足的进步。其中，喷油螺杆空气压缩机的应用发展迅速而广泛。在气动压缩机领域中，作为也是正排量压缩机的螺杆压缩机，事实已经证明了其运行经济性，并且它们优于通常使用的往复式空气压缩机。然而，随着螺杆空气压缩机的使用越来越广泛，它仍然消耗大量能量，并且在许多企业中仍然是大量的电力消耗者。

因此，如何进一步提高螺杆机械的性能，特别是如何降低螺杆空气压缩机的运行能耗，仍然是空气压缩机厂家的主要课题。螺杆空压机的节能方式：自螺杆机械诞生以来，螺杆转子的外形经历了许多改革。随着计算机技术的发展，人们已经能够开发各种目前公认的配置文件。